寓話
話す水車がどのようにして本当に粉ひき場に入ったか
粉ひき場にはもともと古い水車が一基あり、臼を回すことだけを担っていた。穀物を入れると小麦粉が出てきて、労働者は各工程をどうつなぐか分かっていた。
後に町に話す新しい水車が来た。それは麦の挽き方、軸の直し方、労働者の配置の仕方を答えられる。見物人が多く、製粉業者もそれを賢いと思った。
最初の週、粉屋の主人はすべての問題を新しい水車に投げた。それはもっともらしく語ったが、倉庫に麦がどれだけ残っているか、どのベルトが昨日切れたか、どの顧客が粗粉を求めるかを知らなかった。
職人たちはそれを避け始めた。尋ねた後でも自分で帳簿を確認し、扉を開け、袋を運び、日程を変更しなければならなかったからだ。新しい水車は良い説明者に見えたが、製粉所の仕事には入り込んでいなかった。製粉所の主はまず、それにより長い説明書を書いた。回答は滑らかになったが、実際の納品は依然として人が答えを動作に翻訳することに頼っていた。
その後、彼らは水車を帳簿、倉庫の門札、顧客注文、修理記録につなぎ、権限内でのみスケジュール、リマインド、作業指示の生成を行い、重要な変更は師匠の確認を要すると定めた。
このときになって新しい水車が役に立ち始めた。粗粉の注文が欠品になることを早めに見つけ、臼の調整を提案し、人手で確認すべき箇所を列挙した。粉屋の主はまず新しい水車を広間に座らせて応対させた。客は喜んで聞いたが、臼は一回も多く回らなかった。作業員はさらにその提案を倉庫と経理係に書き写し直さなければならなかった。
後に彼は水車を製粉所につないだ。在庫が見え、ベルトの状態がわかり、注文に応じて提案を工単に変えられ、麦が足りなければ購買に通知できた。この小さな事故で皆は立ち止まって振り返った。彼らは慌ててより響きのよい言い方に変えるのではなく、誤った入口、誤解された規則、残すべき境界を一つずつ書き出した。 後に似た状況に再び遭うと、皆はまず現場の制約と失敗の痕跡を見て、それから緩めるか、締めるか、別のやり方に変えるかを決めた。
このとき初めて新しい水車は話す置物から製粉所の一部になった。賢い言葉だけでは足りず、実際の工程、権限、結果につながって初めて商売に入る。製粉所の主は理解した。賢い話術はアプリケーションではない。データ、プロセス、権限、検収に接続して初めて、賢さは納品になる。