寓話
織坊は改線のたびにそれを見本布に織り込む
河西織坊は商号のために見本布を織っていた。当初は一つの模様しかなく、老師匠は糸替え、梭調整、布検品を同じ机の上で行い、眼力だけで品質を管理できた。
後に商号はより多くの柄を要求した：速さを求めるもの、安さを求めるもの、古い帳簿に従って図案を変えるもの。織坊は同時に糸、梭、図面を交換し、成品の良し悪しは説明が難しかった。
店主の素朴な方法は、各作業台の壁に最新の図面を貼らせることだった。壁はどんどん埋まっていき、どの図面がどの布を生み出したのか、どのライン変更が手直しを増やしたのか、誰にも説明できなくなった。
ある貴客が返品した後、織工房は同じ柄に対して七種の糸、三種の梭、二套の検反方法が試されたことに気づいた。最後に残ったのは完成品だけで、過程はすべて親方の口頭の記憶に散らばっていた。
ある織り見本師が試織帳を作った。試織のたびに入力図面、糸、梭の速度、手直し、検反点数、完成品写真を記録し、異なる版を並べて比較できるようにした。
彼はよくある客単価を固定の試験問題にした。図面を替え、ラインを替え、検反師を替えるとき、まず古い客単価を走らせ、速度、コスト、合格率がどう変わるかを見る。織坊は後に見本帳を顧客の振り返り会議に持ち込んだ。顧客がある布の遅さを訴えると、店主は検反で遅いのかライン替えで遅いのかを指摘でき、次のラウンドでどこを直すべきかがわかった。品質の議論はついに感覚から証拠に戻った。
店主は初めて見た。ある種の糸は長い模様でのみ切れやすく、どこでも品質が悪いわけではない。ある図面は賢く見えるが、検反師の再確認を難しくする。見本布冊は新人の回り道も減らした。以前は親方が「この種の客注は気をつけろ」と言っても、新人は何に気をつけるのか分からなかった。今はどの試織が失敗し、失敗前にどの糸を変えたかが見える。
後に織工房は顧客フィードバックも見本帳に戻した。オンライン上の問題はもはや単なる不満の一言ではなく、ある試験、あるバージョン、ある評価群に対応できるようになった。品質はついに運だけに頼らなくなった。後に管理者はこの経験を日々の規則に書き入れた：まず場面を見て、次に境界を見て、最後に失敗時に誰が引き継げるかを見る。これらがすべて明確になって初めて、美しいデモは納品可能な仕事になる。